工藝控制的需要和化學(xué)相容性通常使蠕動泵的成本低于其他正排量泵。例如，當(dāng)單螺桿泵只能采用昂貴的金屬來達(dá)到耐腐蝕性要求時，其價格可能會呈指數(shù)增長。

　　分配性蠕動泵的應(yīng)用受軟管承壓性能的限制。如果壓力過高，軟管會鼓脹，與泵頭配合不良，從而導(dǎo)致過快磨損和失效。系統(tǒng)壓力超過軟管的承受范圍時，甚至?xí)管浌鼙眩瑖姵隽黧w，危及安全。

　　影響軟管承壓的因素有:材料、直徑與壁厚的比例等。不同類型的軟管，承壓能力不同。

　　各種蠕動泵軟管具有自身推薦工作壓力，用戶/生產(chǎn)廠家工程師應(yīng)根據(jù)真實使用環(huán)境中的壓力情況來選擇合適的款型。

　　正排量泵通常用于計量或添加精確數(shù)量的化學(xué)品。對于蠕動泵，流量與轉(zhuǎn)速成正比，一直*密封著的軟管或管子使泵不斷做正排量運動，防止逆流造成的流量降低。蠕動泵沒有止回閥，也就消除了造成計量不準(zhǔn)確的根源，因此不會發(fā)生汽鎖現(xiàn)象。

　　隔膜泵內(nèi)有閥門，也就有可能發(fā)生卡住、堵塞（因為閥球或閥座的腐蝕），引起流量變化，從而破壞最終產(chǎn)品的一致性或?qū)е庐a(chǎn)品質(zhì)量的差異。另外，能夠產(chǎn)生氣體的化學(xué)品（例如次氯酸鈉）可能會導(dǎo)致隔膜泵的汽鎖，*阻止流體的通過。

　　軟管適應(yīng)工作溫度范圍也是用戶需要考慮的重要因素之一。不同材料有不同的溫度表現(xiàn)。通常情況，硅膠管的適用溫度范圍在-40~200℃，基本滿足用戶對高溫或低溫環(huán)境的要求。

　　但是各類軟管的工作溫度范圍的最高溫度和溫度不同，建議提前確定使用環(huán)境的真實溫度情況，確保其處于蠕動泵和軟管的適宜工作溫度區(qū)間內(nèi)。

　　另一方面，由于抗化學(xué)腐蝕性能隨溫度的升高而降低，使用方還需要把溫度對軟管化學(xué)相容性的影響加入考慮范圍。所以，在做蠕動泵軟管浸泡測試時，應(yīng)盡量還原真實使用環(huán)境，避免因疏忽造成更大的損失。

　　分配性蠕動泵的調(diào)節(jié)比（最大流量/最小流量）或流量范圍是其他泵的。通過簡單地控制轉(zhuǎn)子速度，高質(zhì)量蠕動泵的調(diào)節(jié)比可以達(dá)到2000:1。通過配備不同尺寸的管子，調(diào)節(jié)比可以擴(kuò)大到100萬。隔膜泵在常規(guī)控制器的控制下通常只能達(dá)到20 ：1的轉(zhuǎn)速比。雖然隔膜的沖程長度可以調(diào)節(jié)，從而增大調(diào)節(jié)比，但短沖程情況下計量精度會大大下降。在需要大的流量范圍時，通常要用兩三臺或更多臺隔膜泵來控制流量，而這通過一臺蠕動泵就可以解決了。